需求多周期长,详解新能源整车控制器VCU开发过程
一款合适的整车控制器需要正确的输入,一般车型不一样整车控制器的接口需求也不一样,因为整车控制器开发周期比较长
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一款合适的整车控制器需要正确的输入,一般车型不一样整车控制器的接口需求也不一样,因为整车控制器开发周期比较长,所以在整车控制器的研发起始阶段要考虑,所研发的整车控制器要有一定的兼容性,能适应较多车型。 1、从输入来看:需要整车设计需求+整车控制原理图 2、整车电气原理确定后,就确定了整车的控制方案,这时就可以确定整车控制器的接口功能:
3、整车控制接口定义确定后,内部功能也就确定 我们需用飞思卡尔16位双核单片机Mc9s12xep100 112脚作为主处理器,将CAN通讯收发发在协处理器XGATE中,主CPU只经行与控制策略有关的处理,这样就大大提高了控制的实时性。 原理图如下:
PCB图如下: 外观如图: 4、整车硬件部分完成后,接着进行软件的设计,主要包括: A、底层软件的编写,主要是配置时钟、SPI、CAN、PIT、ECT、IO、interrupt等的寄存器。 B、BootLoader驱动,主要是CAN模块和Flash模块的配置。 C、CCP标定驱动。 D、应用程序包括:数据采集、故障诊断、工况判断、辅机管理、通讯控制; 程序截图: 5、整车控制器调试软件: 5.1、通过CAN总线进行程序下载更新的BootLoader软件,如图: 5.2、通过Busmaster监控,如图: 在编写控制软件前,应制定相应的控制策略、通讯协议: 1、通讯协议:
2、CAN通讯网络拓扑结构(此处预留燃料电池) 3、控制策略: 有了以上就可以就行控制软件的编写和调试的工作,调试匹配,本开发主要是针对新能源电动中巴、大巴、物流车车型,本次调试的车型为纯电动考斯特,如图: 1.调试阶段: 2.试车阶段:
试车视频 整个过程经历了1年的时间,过程中总是一个接一个的困难,记得刚开始做这个项目的时候,CAN通讯也不是很精通,急忙恶补了下,CAN底层代码也是修改了好久,还好板子的硬件部分还算比较给力,没出问题,在一些demo的基础上,进行了移植和修改,很快搭建出了具有一定功能的整车控制器,同时根据项目的需要,开发了基于CAN总线下载的Bootloader。也不断的优化换控制策略,这一块对油门、刹车的解析是一个难点,也是废了不少功夫。 经过以上,形成了如下开发包。 |
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