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3201Z型自卸车举升机构设计及力学分析.caj

 

自卸车T型举升机构设计参考资料:
装载质量11.1t
优点:
1.该机构充分利用了车厢前面的空间,使车厢底部的机构变得简单;
2.该机构克服了方案一中后移量过大的缺点,机构的尺寸也较小。

缺点:
1.该机构最大的缺点在于车厢全部重量均有L形杆BCD承担,由于DE很长,所以BCD受到很大的扭矩作用。这就对L形杆的强度提出很高要求,同时也限制了车厢的装载量。
2.液压缸1和液压缸2需要联动工作才能保证车厢的水平,使控制机构复杂。
3.液压油缸的推程较大。
工作原理:
    如上图所示,该举升机构是由长度相等的两杆AC和BD彼此铰接于E点;AC杆的A端和与水平的活塞杆铰接,并可在滑槽内移动;BD杆的B端与车厢底部为滑动铰接。
    当活塞F右移时,车厢上升,同时向后移动;活塞F左移时,车厢下降,同时向前移动。
方案4:油缸后推连杆式

该机构的优点是比较紧凑,其他优点同方案3一样。其缺点为油缸推动行程比较大,因此对油缸的要求较高。
该机构的优点是机构紧凑,举升时转动圆滑,举升较平稳。
其缺点是该机构比较庞大,油缸固结在节点上,从而使杆件刚度要求较高。而且油缸转动角度过大,容易出现干涉。
专用车设计,主管工程师,4年设计经验,原东风公司职员QQ77195285
三角臂悬挂太长的时候,当启动油缸的那瞬间出现弹跳。
T型结构对轴的反作用力小
T型结构对轴的反作用力小
看看是什么?????

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