储能电池冷板技术选择
储能电池冷板技术选择
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本文将对储能电池冷板技术选择做出深入讲解。![]() 从测试数据中不难看出,锂离子电池如果超出自身正常工作温度,便有可能出现化学层面的失控,这不仅会导致电池的循环寿命和日历寿命的衰减,甚至可能引起更严重的安全事故。 ![]() 如何提升电池性能 How to improve battery performance ![]() 锂离子电池工作原理图 对于储能系统而言,将电芯始终保持在合适的温度区间内极为重要,有效的温控系统不仅能够保证储能电站的安全性以及使用寿命,也能在一定程度上提升性能与效率。 在这一过程中,我们需要着重解决两个问题。 01 控制单体电池的表面温湿度 保持最佳工作温湿度是进行温控的基础,一班要求点心工作温度为+15℃~+35℃;相对湿度在5%~95%之间且无冷凝水 02 避免电池系统中产生局部热点 电池间的温差不超过3℃,避免产生局部热点。 目前,储能温控系统的控温方式逐渐转向液冷。 ![]() 储能液冷温控系统的组成 System composition 储能液冷温控系统通过储能、放能、散热和温控等步骤来实现对电池的管理,以提高系统稳定性和电池寿命。 ![]() 载冷剂将电池冷板吸收的热量通过蒸发器释放后,利用水泵运行产生的动力,重新进入冷板中吸收设备产生热量; 机组在运行中,蒸发器(板式换热器)从载冷剂循环系统中吸取的热量通过制冷剂的蒸发吸热,制冷剂经压缩机压缩后进入冷凝器,并通过制冷剂的冷凝将热量释放到周围空气环境中。 冷凝后的制冷剂通过膨胀阀返回到蒸发器;然后再被蒸发,如此循环往复。 ![]() 储能均温液冷板 Uniform temperature liquid cold plate ![]() 储能电池均温液冷板是一种用于储能电池的散热技术,可以有效地控制电池的温度,提高电池的使用寿命和安全性。液冷板可以通过液体循环来吸收电池产生的热量,从而降低电池的温度。 ![]() 液冷板工作原理 working principle 均温液冷板的原理是使用非导电液体作为冷却介质,在电池组内实现均匀的散热。传感器检测电池组的温度,温度控制系统调节冷却剂的温度,确保电池组的温度保持均匀。 均温液冷板的液冷循环系统可以有效降低电池组的温度上升,防止热点的产生,减小温度梯度,延长电池的寿命。 储能电池冷板技术选择 冲压钎焊薄板 ![]() 场景:集装箱储能 电池工况:0.5C;1C 冷却形式:底部液冷 冲压钎焊下底板 ![]() 场景:集装箱储能 电池工况:0.5C;1C 冷却形式:底部液冷 铝挤型材下箱体 ![]() 场景:集装箱储能 电池工况:0.5C 冷却形式:底部液冷 可以看到目前主流的液冷板技术方向为钎焊和型材,那么这两种不同的技术,在实际应用中是否存在差别,两者在实际使用中的该做怎样的选择呢? ![]() ![]() VS 在电池热功率1716W@1C,水流量:10L/min,进水温度18℃,冷却液:50%乙二醇水溶液的测试条件下。钎焊冷板与型材冷板的温度差如下:
![]() 电池冷板力学仿真 高倍率充放电液冷方案 仿真条件:电池热功率2176W@1C,水流量:15L/min,进水温度18℃,冷却液:50%乙二醇水溶液。 底冷方案 Bottom 底冷方案解决了电池包中不同电池之间的温度差异,但由于电池自身导热系数低的问题,导致电池的顶部与底部的温差过高,达到35℃。 ![]() 侧冷方案 Sice 侧冷方案不仅可以解决了电池包中不同电池之间的温度差异,还可以解决电池顶部与底部的温差过高的问题。 ![]() 电池资料 储能行业全套标准?????? 2022-03-30 ![]() 光伏储能一体机结构3D模型 2022-06-15 ![]() 锂离子电池设计计算模板 2022-03-07 ![]() 锂电池DFMEA分析表 2021-01-07 ![]() 锂离子电池全套测试标准 2021-01-02 ![]() 锂离子电池设计规范书 2020-12-29 ![]() 锂电池PFMEA表 2020-12-26 ![]() 新能源汽车换电站3D数据 2020-11-10 ![]() 新能源车106项试验规范 2020-10-14 ![]() 44页锂电池检测方法及标准 |
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