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扁线电机——请别把我看“扁”

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发布:t007 来源:
PostTime:9-5-2024 21:12
扁线电机是一种新型的电机,它具有结构简单、体积小、功率密度高等优点,因此在现代工业生产中得到了广泛应用。# 撰文 |萧洋 编审 | 宇傅01. 概述扁线,也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材,指的是截面近似圆角矩 ...

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扁线电机是一种新型的电机,它具有结构简单、体积小、功率密度高等优点,因此在现代工业生产中得到了广泛应用。

01. 概述

扁线,也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材,指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝,厚度从0.025mm至2mm,宽度一般小于5mm。其宽厚比从2:1至50:1不等。由于扁丝形似带状,有时也被称为超窄扁带。



相比常见的圆丝。扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。



02. 扁线电机制造工艺

(1)材料准备:扁线电机的主要材料是磁性材料和绝缘材料。磁性材料包括硅钢片氧化铁等,绝缘材料包括聚酰亚胺薄膜、聚四氟乙烯等。



在生产过程中,需要对这些材料进行精细的加工和处理,以保证电机的性能和质量。

(2)绕线:绕线是扁线电机生产过程中最关键的环节之一。绕线的质量直接影乡电机的性能和寿命。绕线过程需要使用专业的绕线机器和工具,对绕线的张力、角度、密度等进行精细的控制。同时,还需要对绕线进行绝缘处理,以保证电机的安全性和可靠性。



(3)组装:组装是扁线电机生产的最后一个环节。在组装过程中,需要将绕好线的电机芯片、轴承、端盖等组装在一起,并进行精细的调试和测试。组装过程需要严格按照设计要求进行,以保证电机的性能和质量。



(4)测试:测试是扁线电机生产过程中必不可少的环节。在测试过程中,需要对电机的电气性能、机械性能、温度特性等进行全面的测试和评估。只有通过严格的测试,才能保证电机的性能和质量符合设计要求。



总之,扁线电机的生产工艺需要经过多个环节的精细加工和处理,才能保证电机的性能和质量。在生产过程中,需要严格按照设计要求进行,同时还需要不断优化和改进生产工艺,以提高电机的性能和质量。

03. 扁线电机的优点

(1)槽满率高。扁线电机能够更紧密地包裹定子齿,减少磁场泄漏和磁阻,提高电机的效率和转矩。

(2)功率密度高。扁线电机在相同体积或重量下能输出更大的功率,这对于新能源汽车尤为重要。

(3)散热效果好。扁线电机的导线扁平化设计有助于降低温度。



(4)结构紧凑,体积小巧。扁线电机适合安装在狭小的空间内,对新能源汽车的设计和制造具有重要意义。

(5)刚度好,噪音低。扁线电机具有更好的刚度,能有效降低电磁噪音。

(6)端部尺寸短。这减少了铜材的使用并提升了电机效率。

(7)高效区宽广。扁线电机的最高效率点不一定比圆线高多少,但其高效区域可以进一步拓宽。



04. 扁线电机的缺点

(1)集肤效应导致的损耗增加:扁线电机在高频运行时,由于电流集中在导体表面(即趋肤效应),会导致电阻增加,从而增加损耗。

(2)铜线要求高:扁线铜材料具有一定的弹性,弯折后可能反弹,要求设计师提前考虑变形余量。由于扁线铜材料的弹性和弯折,绝缘层容易损坏,对铜线质量提出更高要求。



(3)设备要求高:扁线电机的加工工序复杂,精度要求高,难以通过人工实现大规模量产。需要依赖专业的高端设备,这些设备的投入较大,且对产品质量和稳定性的影响显著。

(4)系列化设计难:扁线电机难以实现非常密集的系列化设计,对电机设计师的能力提出了较高要求。



(5)专利壁垒和良品率问题:扁线电机专利主要集中在美国、欧洲和日本企业手中,中国企业掌握的专利较少。扁线电机的绝缘涂层在烘干后容易产生收缩形变,导致良品率低于圆线电机。



05. 总结

综上所述,扁线电机在提高功率密度、改善散热性能、降低电磁噪音等方面具有明显优势,但在高速运转、加工精度、系列化设计和成本方面存在挑战。随着技术的进步和工艺的改进,扁线电机的劣势有望逐步得到解决。

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