汽车保险杠PP塑料涂装

2、 结果与讨论

2.1 基料的选择

对于底漆根据PP塑料的性能，选择了不同氯含量及不同树脂改性的氯化PP、丙烯酸树脂、纯氯化PP树脂进行对比实验。对比不同情况下漆膜的附着力结果见表6。

表6 不同情况下漆膜的附着力对比/级

从表6表明，纯PP塑料以氯含量为24%～25%等规氯化PP为佳，氯含量增加降低附着力，对于改 性PP，相对纯PP来说增加了极性，因此以马来酸改性做底漆为佳。这也极为符合涂料基料与PP结构相似附着力好的原理。

2.2 增塑剂的选择

同时，选择了不同的增塑剂做成的底漆和面漆配套后的对比实验，见表7。

表7 增塑剂对漆膜附着力的影响

从表7表明，选用H-08增塑剂为佳，因以DOP做增塑剂的涂膜在放置后，附着力下降，有迁移现象，不适于在此类漆中使用。

2.3 溶剂的选择

根据对树脂的溶解性和喷涂时挥发速度的许可，我们选择较低沸点的酮类和苯类做PP底漆的溶剂。

2.4 面漆树脂的选择

选用高羟基含量、高耐候性丙烯酸树脂加改性树脂以提高其表面状态及其干燥性。对羟基树脂做了大量的筛选，见表8。

表8 不同羟基树脂对漆膜物性的影响

表8表明以BS-1树脂为最佳，溶剂选用苯类、酮类和酯类的混合溶剂溶解效果好，挥发速度适用生产线。

3 喷涂工艺

选用两涂一烘的方法进行上线喷涂其工艺：底材用白油擦拭→吹干→静电除尘→喷底漆→(间隔 3min)→喷面漆→流平→进烘道→(60～70 ℃，30～40min)→下线。

喷涂底漆厚度在 (5～8)μm，2min后喷涂面漆，溶剂挥发要快，否则影响附着力。

喷涂面漆厚度在 (30～35)μm，溶剂的挥发速度要适中，否则产生漆膜弊病。

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