汽车保险杠PP塑料涂装

聚丙烯(PP)是热塑性塑料中的后起之秀，近年来发展速度一直居于各种塑料之首，由于原料来源丰富、价格便宜、性能优异，用途广泛，尤其在汽车工业、器械、家电方面消费量正快速增加。20世纪末世界每年在汽车领域的消费量达45万t之多，再加上PP在型材、片材、板材和薄膜，市场占有率不断扩大。2002年之前PP的年增长率保持在7.5%，在发展中国家，PP的消费量年增长率将是发达国家的两倍。随着家电行业、汽车行业、玩具行业生产线的增多，与其配套的PP塑料零部件的涂料和涂装工艺大量推广和应用。

由于PP的特征在于其结晶度高、耐溶剂性强、表面极性和表面能低，涂膜难以附着，再加上PP塑料的多品种化，因此PP塑料涂料及其涂装是大家十分关注的问题。

现所研制的保险杠用PP塑料底漆有两种：一是未经改性PP塑料用涂料，选用氯含量24%～25%氯化PP，加入适量的增塑剂作为底涂，配套双组分；二是改性PP塑料用涂料，配套面漆用双组分聚氨酯体系。

1、 实验部分

1.1 原材料及配方

1.1.1 未经改性 PP 塑料底漆配方(见表1)

表1 未经改性PP塑料底漆配

1.1.2 改性 PP 塑料底漆配方(见表2)

表2 改性PP塑料底漆配方

表3 面漆配方

1.2.1 底涂生产工艺

将配方量的氯化PP或改性氯化PP投入配料缸中，在不断地搅拌下，加入混合溶剂、增塑剂、助剂，连续中速搅拌10min，过滤包装。

1.2.2 面漆生产工艺

将配方量40%的羟基丙烯酸树脂加入配料缸中，依次加入湿润分散剂、颜料及溶剂后，中速分散 20min，上三辊机研磨至细度10μm以下，然后再按配方量依次将剩余丙烯酸树脂、流平剂、消泡剂、稀释剂加入，充分搅拌后，将其过滤包装。

1.3 性能指标

PP底漆性能指标见表4

表4 PP底涂的性能指标

配套面漆漆膜性能检测结果见表5

表5 面漆性能指标

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