无级变速传动系统速比变化率的设计方法
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一、前言 金属带无级自动变速传动系统能实现汽车发动机—变速器—道路负荷的最佳匹配,确保发动机工作点能始终在最佳燃油经济线或最佳动力线上运行,可有效地降低汽车的废气排放。速比的连续变化,可消除变速系统的换挡冲击,提高乘坐舒适性。 目前,金属带无级变速器(continuouslyvariabletransmission,CVT)采用的是电液控制系统。在液压控制设计过程中,不仅要求金属带轮具有足够的夹紧力,以防止金属带打滑;而且需要随着汽车速度和发动机节气门开度的变化,金属带快速而平稳地达到一个新的速比位置,以确保发动机处于理想的工作状态。实现这一目标的关键在于液压控制系统压力和流量的选取,而这些参数选取的主要影响因素是CVT速比变化率。作者通过对国内外典型行驶工况的仿真,获得速比变化率的分布规律,以建立无级变速液压控制系统的设计方法,并通过仿真和台架试验加以验证。 二、电液控制原理 CVT电液控制系统的结构如图1所示
油泵由发动机直接驱动向系统供油,夹紧力控制采用比例溢流阀,速比控制采用电磁换向阀。驾驶员的意图通过油门信号以及换挡信号,输入到电子控制系统,并可以自主选择动力型或经济型的最佳变速规律。根据油门开度、发动机转速以及目标速比大小确定施加到系统的主压力,并根据发动机实际和目标转速的偏差信号决定速比的控制。 三、传动系统建模与仿真 CVT汽车动力传动系统的仿真模型如图2所示,主要包括:发动机、无级变速装置、主减速器、车体等部件。由于模型主要用于分析变速系统的速比变化率,因此可忽略合器作用的影响
传动系统的动力学方程为
式中Te为发动机转矩;Tin为主动轮输入转矩;Tv为外界阻力矩;Ie为发动机转动惯量;Is为中间转动惯量;Iv为车体转动惯量;io为主传动比;ωv为车轮转速;ωdr、ωdn分别为主、从动轮转速。 以装配CVT的长安铃木SC7101羚羊轿车的动力传动系统为设计对象,发动机型号为JL474Q1,CVT型号为P821型,油门和制动器采用模糊控制,其控制依据是实际车速与目标车速的差值。仿真工况分别采用了典型的欧洲标准行驶工况(ECE93/116)和美国的FTP工况。 下一页 >> |
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