高尔夫A7?四缸燃油喷射发动机混合气制备、喷射装置
发动机技术 安装位置一览·喷射装置
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喷射装置 1 安装位置一览·喷射装置 第 Ⅰ 部分 安装位置一览 - 发动机舱 1 - 凸轮轴调节阀 1-N205- 2 - 排气凸轮轴调节阀 1-N318- 3 - 尾气催化净化器前氧传感器 1 -GX10- 4 - 尾气催化净化器后氧传感器 1 -GX7- 5 - 增压压力限制电磁阀-N75- 6 - 霍尔传感器 3 -G300- 7 - 霍尔传感器 -G40- 8 - 发动机控制单元 -J623- 9 - 散热器出口上的冷却液温度传感器 -G83- 10 - 节气门控制单元 -GX3- 11 - 增压压力传感器 -GX26- 12 - 进气歧管传感器 -GX9- 13 - 增压空气冷却泵 -V188- 14 - 带功率输出级的点火线圈 第 Ⅱ 部分 安装位置一览 - 发动机 1 - 爆震传感器 1 -G61- 2 - 机油低压开关 -F378- 3 - 燃油压力传感器-G247- 4 - 活性炭罐电磁阀 1-N80- 5 - 喷油嘴 6 - 燃油压力调节阀-N276- 7 - 发动机转速传感器-G28- 第 Ⅲ 部分 用于配备 1.4L 发动机的车型 安装位置一览 - 发动机 1 - 冷却液温度传感器-G62- 2 - 机油压力开关 -F1- 3 - 机油压力调节阀-N428- 用于配备 1.2L 发动机的车型 1 - 机油压力调节阀-N428- 2 - 冷却液温度传感器-G62- 空气滤清器 1 装配一览·空气滤清器壳体 1 - 空气导管下部件 2 - 空气导管上部件 3 - 盖板 4 - 螺栓 5 - 空气滤清器下部件 6 - 空气滤清器滤芯 7 - 空气滤清器上部件 8 - 软管 9 - 空气导流软管 10 - 橡胶缓冲器 11 - 螺栓 12 - 空气导流软管 13 - O 形环 14 - 排水软管 15 - 螺栓 2 拆卸和安装空气滤清器壳体 拆卸 1. 拆卸发动机罩?保养手册; 手册 2. 拔下空气导流软管 -2-。 3.向上从进气歧管上的球头销上拔下空气滤清器壳体 -1-。 4.松开软管卡箍 -3- 和-4-,拆下空气导管。 l安装 提示: 1.如果空气滤清器滤芯严重脏污或浸湿,污物颗粒或湿气可能会进入到汽车部件中并导致测量值出错。由于计算出的喷油量变小,从而会导致功率不足。 2.始终使用原厂空气滤清器滤芯。 3.空气滤清器壳体必须保持清洁。 4.安装空气滤清器壳体前,必须先用不含添加剂的水浸润进气歧管上的球头销。 5.安装前必须确保软管管接头以及空气导管和软管均无机油且无油脂。 6.安装空气导流软管时请使用润滑剂(不含硅酮)。 7.用符合系列标准的软管卡箍固定所有软管连接。 8.为了避免影响功能,在用压缩空气向空气滤清器壳体吹气时,必须用一块抹布盖住空气流经的部件,如空气导管等。 9.遵守废弃处理规定! 吸出空气滤清器壳体上部件和下部件中的盐残留物、污物和树叶。 用压缩空气向排水管吹气。 进气歧管 1 装配一览·进气歧管 1 - 冷却液管 2 - 进气歧管 3 - 冷却液管 4 - 螺栓 5 - O 形环 6 - 进气歧管传感器 -GX9- 7 - 密封件 8 - 增压压力传感器-GX26- 9 - O 形环 10 - 管接头 11 - O 形环 12 - 空气导管 13 - O 形环 14 - 螺栓 15 - 固定夹 16 - 节气门控制单元 -GX3- 17 - 密封环 18 - 真空管路 19 - O 形环 20 - 真空管路 21 - O 形环 进气歧管 - 拧紧力矩和顺序 如下分步拧紧螺栓: 2 拆卸和安装进气歧管 拆卸 1. 拆卸空气滤清器壳体。 2. 拆卸隔音板 ?车身外部维修; 修理组: 66, 外部装备;隔音板;装配概述 - 隔音板。 3. 车间收集盘 -VAS 6208- 置于下方。 4. 排出冷却液。 5. 先向下压软管接头 -1-,然后按压解锁键-箭头-。 6.在按住解锁键的情况下拔下软管接头。 7.按压活性炭罐软管 -2- 上的解锁键。 8.拔下软管并将其脱开。 9.撬开软管固定夹-箭头 1-和-箭头 2-并将软管-1-和-2-脱出。 10.松开卡子-箭头-,拔下真空软管 -1-。 11.脱开空气导管 -2- 上的真空软管。 12.脱开电气连接插头 -1-。 13.松开卡子-箭头-,取下增压空气管。 14.松开卡箍 -1-,拆下冷却液软管-2-。 15.脱开电气连接插头: 1 - 活性炭罐电磁阀 1 -N80- 3 - 节气门控制单元 -GX3- 4 - 进气歧管传感器 -GX9- 16.拧出螺栓-箭头-。 17.按压解锁键,拔下活性炭罐软管 -2-。 18.松开进气歧管上的燃油供油管路 -5- 和冷却液管路 -6- 并压向一侧。 19.脱开电线束固定卡-1-和-2-。 20.脱开水管固定夹-箭头-,并脱出水管。 21.脱开燃油压力传感器 -G247- 的电气连接插头 -1-。 22.同样脱开机油压力开关的电气连接插头-2-。 23.松开软管卡箍 -2- 并拔下冷却液软管。 24.拧出螺栓-箭头-。 25.取下进气歧管 -1-。 26.用力分离锁止卡-箭头-,并拔下曲轴箱通风软管-1-。 安装 安装以倒序进行,安装过程中请注意下列事项: 1.更换密封件和 O 形环。 2.安装空气滤清器壳体。 3.加注冷却液。 3 拆卸和安装节气门控制单元-GX3- 节气门控制单元 -GX3- 包括: 1. 节气门控制单元 -J338- 2. 电子油门操纵机构的节气门驱动装置 -G186- 3. 电子油门操纵机构的节气门驱动装置角度传感器 1 -G187- 4. 电子油门操纵机构的节气门驱动装置角度传感器 2 -G188- 拆卸 1. 脱开增压空气管上的空气导流软管。 2. 脱开电气连接插头 -1-。 3.松开卡子-箭头-,取下增压空气管。 4.松开软管卡箍-箭头-,取下空气导管 -1-。 5.脱开电气连接插头 -3-。 6.拧出螺栓-箭头-,取下带固定支架-2-的节气门控制单元-GX3- -1-。 安装 安装以倒序进行,安装过程中请注意下列事项: 更换节气门控制单元 -GX3- 后必须重新与发动机控制单元-J623-进行匹配。为此需要使用车辆诊断测试仪。 4 清洁节气门控制单元-GX3- 提示 1. 安装一个新的发动机控制单元 -J623- 后,必须匹配节气门控制单元。 2. 限位位置脏污或积炭可能导致匹配值错误。 3. 清洁时不得在节气门内表面上留下刮痕。 所需要的专用工具和维修设备 1. 通用丙酮 2. 刷子 操作步骤 1. 拆卸节气门控制单元 -GX3-。 2. 用手打开节气门并在打开位置用塑料楔或木楔-箭头-固定。 注意:丙酮易燃。处理易燃液体时遵守事故防范规定和安全说明。清洁节气门时不要使用压缩空气。戴上护目镜并穿上防护服,以免受伤和接触皮肤。 3.原则上应用通用丙酮和刷子清洁节气门内表面,尤其是关闭的节气门区域-箭头-。 4.用无纺抹布擦拭节气门内表面。 5.让丙酮完全挥发。 6.安装节气门控制单元 -GX3-。 7.删除适应值,并匹配发动机控制单元 -J623- 和节气门控制单元 -GX3-。为此需要使用车辆诊断测试仪。 喷油嘴 1 装配一览-带喷油嘴的燃油分配器 1 - 燃油压力传感器-G247- 2 - 燃油分配器 3 - 高压管 4 - 螺栓 5 - 支撑环 6 - O 形环 7 - 隔离环 8 - 喷油嘴 9 - 燃烧室密封环 2 拆卸和安装燃油分配器 拆卸 注意:处于高压状态下的燃油可能导致人员受伤。在打开喷射装置的高压部分前,燃油压力必须先降至剩余压力(大约为 7 bar)。脏污可能影响功能。 1.拆卸进气歧管。 2.拆卸高压管。 3.脱开电气连接插头 -1-。 提示: 在下方放置一块抹布,用于吸收溢出的燃油。 4.拧出螺栓-箭头-,从喷油嘴上拔下燃油分配器。 l安装 安装以倒序进行,安装过程中请注意下列事项: 1.更换 O 形环。 2.在喷油嘴上安装支撑环-1-。 首先向右,然后向左将燃油分配器压至喷油嘴的限位位置。用力压紧燃油分配器的支架区域并将螺栓拧入两个螺栓。以交叉方式均匀拧紧螺栓。安装高压管。安装进气歧管。 3 拆卸和安装喷油嘴 所需要的专用工具和维修设备 带 -T10133/16 A-( -FT10133/16AT-)和 -T10133/19-(-FT10133/19T-)的 FSI 发动机工具套件 -T10133- 拆卸 当心:脏污可能影响功能。喷油嘴只能在发动机冷机时拆卸。 1.拆卸进气歧管。 2.拆卸燃油分配器。 3.从喷油嘴 -1- 上取下 O 形环 -3-。 4.脱开相关喷油嘴的电气连接插头。 5.用螺丝刀 -2- 从喷油嘴上撬下支撑环 -1-。 6.冲击套筒 -T10133/18-( -FT10133/18T-)推到喷油嘴上方。 7.小心地在冲击套筒上敲击数下,以便松开喷油嘴。 8.在喷油嘴凹槽上安装拉拔器 -T10133/19-(-FT10133/19T-)。 9.在拉拔器上安装拆卸工具 -T10133/16 A-(- FT10133/16AT-)。 10.通过拧入螺栓 -1- 拔出喷油嘴。 提示: 用扭力扳手旋转螺栓-1-拔出喷油嘴。在扭力扳手上设为 5 Nm。 11.如果达到极限力矩 “5 Nm” 但喷油嘴仍未松开,则重新取下拉拔工具并从冲击套筒这一步开始松开喷油嘴。 12.对每个喷油嘴重复该操作过程。 提示: 如果不遵守力矩规定,可能会损毁喷油嘴。每次重新安装喷油嘴前都必须更换燃烧室密封环。 13.取下进气歧管下部件的密封件。 l拆解喷油嘴: 1.从喷油嘴 -1- 上拔下支撑环 -4- 和隔离环 -2-。 2.取下卡环 -6-、密封垫-5- 。 3.用刀切断或用小螺丝刀将其撑开燃烧室密封环 -7-以方便拆下。 提示: 注意不要损坏喷油嘴凹槽。如果凹槽损坏,则必须更换喷油嘴。 安装 1. 用尼龙气缸刷 -T10133/4- 清洁气缸盖的孔。 提示: 更换燃烧室密封环和 O 形环。 更换损坏的隔离环。 重新安装喷油嘴时,用干净的抹布清洁燃烧室密封环凹槽和 2.喷油嘴杆的燃烧残留物。 3.在喷油嘴 -2- 上安装装配锥 -T10133/5- 和新的燃烧室密封环 -1-。 4.用装配套 -T10133/6-(滚花轮指向密封环-1-)将密封环轻轻的推到装配锥 -T10133/5-上。 5.旋转安装装配套 -T10133/6-,直至将燃烧室密封环推到密封环凹槽内。 6.转动装配套 -T10133/6-(滚花轮不再指向密封环),将密封环-1-,然后将带有燃烧室密封环的 -T10133/5-对准喷油嘴上。用装配套 -T10133/6-继续将密封环推到密封环凹槽内。 提示: 推到喷油嘴上时会撑开燃烧室密封环。因此在推上后,必须如下所述分两步将其重新收紧。 1.旋转(大约 180°)用校准套管 -T10133/7- 旋转(大约180°)将其压至喷油嘴限位位置。 2.通过反向旋转校准套管 -10133/7- 将其重新拔出。 3.用校准套管 -T10133/8- 旋转(大约 180°)将其压至喷油嘴限位位置。 4.通过反向旋转校准套管 -10133/8- 将其重新拔出。 5.在喷油嘴 -1- 上安装支撑环 -4- 和隔离环 -2-。 6.安装喷油嘴 -1- 前先用干净的发动机机油浸润新的 O 形环-3-。 提示: 燃烧室密封环 -7- 不得上油。 7.用手将喷油嘴压至气缸盖(无机油且无油脂)孔的限位位置。注意气缸盖中喷油嘴的位置是否正确。 提示: 喷油嘴必须稍微插入,必要时仍需等待,直至燃烧室密封环拧紧得足够牢固。注意气缸盖内喷油嘴的安装位置是否正确。喷油嘴的电气接口必须卡入气缸盖的指定凹槽内。 8.安装燃油分配器。 9.安装进气歧管。 10.连接车辆诊断测试仪并执行引导型功能“删除喷油嘴匹配值”。 11.关闭点火开关。 4 清洁喷油嘴 所需要的专用工具和维修设备 1. 超声波清洁仪 -VAS 6418- 2. 喷射模块固定板 -VAS 6418/1- 3. 清洗液 提示:超声波仪器中加注的清洁液必须达到孔上边缘位置(见放大镜)。 4.遵守超声波仪器的安全规定和使用说明。 l清洁 1.拆卸喷油嘴。 2.喷油嘴 -1- 插入到喷油模块固定板 -VAS 6418/1- -序号 2-的限位位置。 3.喷油嘴和喷射模块固定板 -VAS 6418/1- 浸入清洗液-VAS 6418/2- 中。 4.通过旋钮 -4- 将温度设为 50 ℃。 5.通过旋钮 -5- 将清洁时间设为 30 分钟。 6.按下按键 -3- 打开超声波仪器。 提示: 一旦清洁温度达到 50℃,设定的时间就会开始流逝。 7.清洁后更换每个喷油嘴的燃烧室密封环。 传感器 1 拆卸和安装进气歧管传感器-GX9- 进气歧管传感器 -GX9- 包括: 进气温度传感器 2 -G299- 进气歧管压力传感器 -G71- 拆卸 1. 拆卸空气滤清器壳体。 2. 脱开电气连接插头 -1-。 3.松开卡子-箭头-,取下进气歧管传感器 -GX9-。 l安装 安装以倒序进行,安装过程中请注意下列事项: 1.更换 O 形环。 2.如果在拆卸时锁止凸耳断裂,可以用两个紧固螺栓代替来固定传感器。 拧紧力矩: 安装空气滤清器壳体。 2 拆卸和安装燃油压力传感器-G247- 所需要的专用工具和维修设备 装配工具 -T10118- -FT04005N- 拆卸 1. 脱开电气连接插头 -1-。 提示: 在下方放置一块抹布,用于吸收溢出的燃油。 2.拧出燃油压力传感器 -G247- -2-。 l安装 安装以倒序进行,安装过程中请注意下列事项: 燃油压力传感器的螺纹不得浸润。 3 检查燃油压力传感器-G247- 所需要的专用工具和维修设备 车辆诊断测试仪 测量仪/DSO 转接头(3芯) -VAS 5570- 压力传感器检测仪 -VAS 6394- 通用长套筒扳手接头,27 mm 1.拆卸燃油压力传感器 -G247-。 2.用干净的发动机机油浸润转接头-FVS6394/3T1- 的密封锥,并以 22 Nm 的力矩将其拧入燃油分配器。 3.拧出螺旋塞 -2-,并将燃油压力传感器 -G247- 拧入检测仪-VAS 6394/1- 中。 4.连接检测仪压力管路 -1- 和转接头 -FVS6394/3T1-。 5.用测量仪/DSO 转接头(3芯) -VAS 5570- 在车辆和燃油压力传感器-G247- 之间建立电气连接。 6.短按按键 -A- 开启检测仪 -VAS 6394/1-。 提示: 按住按键 -A- 2 秒,照明灯会自行亮起 20 秒。 如果检测仪 -VAS 6394/1- 不显示 0 bar,请调零? 操作手册。 7.连接车辆诊断测试仪。 8.起动发动机并使其怠速运行。 9.在自诊断中选择“发动机电子装置”。 10.接着选择“测量值”。 11.在选择列表中选择“燃油压力”。 12.对比检测仪 -VAS 6394/1- 上显示的燃油压力和车辆诊断测试上显示的实际值。 13.观察车辆诊断测试仪上的燃油压力。 14.压力相差不得超过 5 bar。 如果相差 5 bar 以上,则更换燃油压力传感器 - G247-。 15.用新的燃油压力传感器 -G247- 重新检查并对比两个测量值。 如果测量值一致,则安装新的燃油压力传感器 - G247-。 如果测量值又不一致,则检查燃油压力传感器 - G247- 和发动机控制单元 -J623- 之间的电线连接? 电路图、故障查寻与安装位置。 高压泵 1 装配一览-高压泵 1 - 滚轮挺杆 2 - O 形环 3 - 高压泵 4 - 高压管 5 - 螺栓 6 - 软管卡箍 7 - 燃油供油管路 8 - 电气连接插头 高压泵 - 拧紧力矩和顺序 为了防止安装时高压泵法兰变形,请如下安装高压泵: 如下所述分步拧紧螺栓: 2 拆卸和安装高压泵 拆卸 发动机冷机 1.拆卸节气门控制单元。 2.拆卸高压管。 3.脱开电气连接插头 -1-。 提示: 在下方放置一块抹布,用于吸收溢出的燃油。 4.松开软管卡箍 -2-,拆下燃油供油软管。 5.拧出高压泵的紧固螺栓-3-,从凸轮轴壳体中取出滚轮挺杆和高压泵。 l安装 1.检查滚轮挺杆是否损坏,必要时予以更换。 2.用干净的发动机机油浸润滚轮挺杆 -1-。 3.在凸轮轴壳体中装入已上油的滚轮挺杆 -1-。 提示: 更换 O 形环。 4.沿发动机运转方向旋转曲轴,直至滚轮挺杆位于最深处。 5.在高压泵凹槽 -3- 中装入一个已上油的新 O 形环 -2-。 6.以规定力矩交叉拧紧螺栓。 7.检查燃油系统的密封性。 拆卸和安装高压管 拆卸 1. 脱开电气连接插头 -1-。 2. 松开卡子-箭头-,取下增压空气管。 3.拧出锁紧螺母-箭头-并取下高压管。 安装 安装以倒序进行,安装过程中请注意下列事项: 1.用干净的发动机机油浸润锁紧螺母的螺纹。 2.以规定力矩拧紧高压管锁紧螺母,同时注意保持无应力状态。 3.安装节气门控制单元 -GX3-。 氧传感器 1 装配一览—氧传感器 提示: 1.在新的氧传感器上涂敷装配膏。装配膏不得进入氧传感器的槽口。 2.对于旧的氧传感器,只能用热螺栓装配膏涂敷螺纹。装配膏不得进入氧传感器的槽口。热螺栓装配膏。 3.氧传感器的电线连接在安装时必须固定在同一位置处。线束连接不得与排气管接触。 1 - 尾气催化净化器后氧传感器 1 -GX7- 2 - 电气连接插头 3 - 电气连接插头 4 - 尾气催化净化器前氧传感器 1 -GX10- 2 [b]拆卸和安装尾气催化净化器前氧传感器 1-GX10-/尾气催化净化器后氧传感器 1-GX7-[/b] 尾气催化净化器前氧传感器 1 -GX10- 包括: 氧传感器 -G39- 氧传感器加热装置 -Z19- 尾气催化净化器后氧传感器 1 -GX7- 包括: 气催化净化器后氧传感器 -G130- 尾气催化净化器后氧传感器 1 加热装置 -Z29- 所需要的专用工具和维修设备 氧传感器梅花扳手套件 -3337- 拆卸 脱开相应的电气连接插头: 1 - 尾气催化净化器前氧传感器 1-GX10- 2 - 尾气催化净化器后氧传感器 1-GX7- 安装 安装以倒序进行,安装过程中请注意下列事项: 1.在新的氧传感器上涂敷装配膏。装配膏不得进入氧传感器的槽口。 2.对于旧的氧传感器,只能用热螺栓装配膏涂敷螺纹。装配膏不得进入氧传感器的槽口。热螺栓装配膏。 3.氧传感器的电线连接在安装时必须固定在同一位置处。电线连接不得与排气管接触。 发动机控制单元 1 拆卸和安装发动机控制单元-J263- 所需要的专用工具和维修设备 车辆诊断测试仪 拆卸 1. 更换发动机控制单元时,在车辆诊断测试仪的“引导型功能”中选择检测流程/功能“更换发动机控制单元”。 2. 关闭点火开关并拔下点火钥匙。 当心:如果发动机控制单元与蓄电池正极接触,会损坏发动机控制单元。因此在拆卸发动机控制单元前必须先断开蓄电池 ? 电气设备;修理组: 27,起动电机,供电,定速巡航;蓄电池;断开和连接蓄电池。 3.打开固定夹-箭头-,取出发动机控制单元 -J623-。 4.沿-箭头-方向脱开插头锁止件,并拔出插头。 安装 安装以倒序进行,安装过程中请注意下列事项: 将发动机控制单元 -J623- 导入固定架中-箭头-,并用固定夹固定。 |
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