涂装安全相关国家标准

9、必须采取保护健康的卫生防护措施

——操作区域的有害因素（有害物质、温度、湿度、噪声、照明等）必须符合国家标准。

——确定卫生特征级别，配套必需的卫生辅助用房，配置应急卫生设施。

——进行职业性健康检查和有害因素定期检测。

10、严格控制设备的安全性能

——设备应具有便于操作、维护和清理的合理结构、足够的强度、刚度，适当的材质和连接。

——设备还应具备必要的要素控制仪表、安全装置和技术措施；限制过负荷、过电压安全装置；危险区域内的设备表面温度控制；点火能量、火花放电安全距离控制，高压屏蔽；承压装置的耐压、气密性能；应急的紧急安全技术措施。

——另外，还包括：符合规定的产品品牌（包括特定项目），检验合格证书和使用说明书（包括安全内容）。

11、配置防止灾害发生与扩大的联锁、报警装置

——控制误操作的连锁装置：误操作声光信号装置；误入危险区的断电联锁装置；间歇作业与手动操作的自锁装置；操作与通风系统的联锁装置。

——控制设备故障的联锁装置：动力、供漆与通风装置的联锁、切断装置；通风与工件输送系统的联锁装置。

——控制火情的报警、联锁装置：温度、浓度控制报警装置；火情报警与动力、工件输送、灭火系统的联锁装置；特定条件下的涂料加压输送系统与报警装置、灭火系统的联锁装置。

——防止系统内部爆炸传递的联锁装置。

12、注意涂装流水线的工件输送系统安全性能

——工件输送系统应和工艺匹配，线路合理，运行平稳。

——工件间距适当，防止碰撞。

——吊具设计合理，防止工件脱落。

——要有必要的接地、防静电措施。

——防止外界腐蚀吊具的措施。

13、控制现场涂料储存和输送

——设置专门的配漆间。

——限制现场涂料的化学品存量。

——涂料输送的管路布置、材质与连接、涂料流速、涂料补充等必须置于安全控制范围之内。

——严格限制使用加压输送涂料工艺，除非符合特定条件。

14、必要的净化设施

——根据不同工艺及排入性质、数量、特点、合理选用有机溶剂和工业废水（包括水中的重金属）的净化设施，并严格控制净化设施的安全性能。

——厂界噪声应符合环境保护标准。

15、重视人机工程系统安全的人员控制环节

——对涂装设计、工艺、操作人员进行安全技术培训。

——建立安全操作、设备维护、现场管理等规章制度。

——进行监控，定期检测、维护和整定设备。

——为操作者设立安全装置、防护装置、安全标志和提供合理的防护用品。

16、特殊环境作业和特殊群体保护

——有限空间应严格执行通风、监护、测爆、动火等相关安全技术条件。

——对妇女实行禁忌劳动范围制度。

——禁止未成年人从事有毒、粉尘作业。

17、结语

——涂装安全是一个综合性很强，涉及面广泛，技术要求很高的标准体系，仅标准中引用的相关消防、电气、工业卫生、化学品、环境保护、劳动安全、检验方法等国家和行业标准达51项，具体的定性定量技术要求还应查阅标准文本。

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