浅谈汽车涂装工艺设计对涂装成本的影响

4 设备选型

关键设备的选型，体现工艺水平的高低，也直接影响投资成本、产品质量及生产成本。例如：车身前处理、电泳设备采用步进式，还是连续式对设备投资影响很大。步进式前处理、电泳设备占地面积小，设备投资小，但生产纲领不能太大，一般，年纲领在三万辆以下。采用步进式前处理、电泳设备，年纲领在三万辆以上。采用连续式。现在有厂家提出，为节省设备投资，年纲领在六万辆以下，前处理、电泳设备仍可以采用步进式，采取的措施是用一个吊具装两个工件，或在工艺时间较长的磷化工序采用两个工位。

车身涂装线中喷涂设备的选型，采用最简单的空气喷枪人工喷涂，投资成本最小，但喷涂效率很低，油漆利用率一般在30％一40％左右；而现代最先进的喷涂设备是高速静电旋杯自动喷涂机或机器人．喷涂效率可以达到85％以上，可以节省大量的油漆材料及废漆处理费用，并且涂装质量明显优于其它喷涂方式，但这种自动喷涂系统价格非常昂贵。采用哪种喷涂设备综合成本更低，主要根据生产批量等因素确定，对大批量高档次流水线，采用喷涂效率高的自动喷涂机更合算，对年产量小于三万的生产线。采用价格高昂的自动喷涂机可能就不合算。机器人可以喷涂车身的内外表面，随着机器人技术的发展，价格下调，喷涂机器人将会逐步扩大应用。

设备选型的内容很多，大到一个系统，小到一台设备，根据实际情况，比较综合成本，应是设备选型工作的重要内容。

5 工艺材料的选用

工艺材料与生产成本密切相关。在保证涂层质量的前提下，比较工艺材料成本，不仅要比较材料的价格，还应比较材料的消耗量、生产费用(能耗等)，甚至还包括环保费用等。尽量选用低能耗、环保型的材料，是降低成本的有效途径。例如：选择中低温磷化材料，选择烘烤温度较低的电泳漆，可以降低能耗。

通常，材料的价格与其性能指标是相关的，性能指标越高，价格越高，根据产品的类型、档次，恰如其分地确定材料的性能指标，也是影响成本的重要方面。例如，对车身的电泳涂装而言，因其形状复杂，有腔形结构，所以要求电泳漆的泳透力高，但对形状简单的汽车零件，其电泳漆的泳透力要求不高。价格也较低。

6 能源策略

涂装车间是耗能大户，工艺设计中选择的能源政策直接影响车间的运行成本。涂装工艺设计应根据实际情况，选择供应充足，较经济的能源。用于前处理设备及空调设备较经济的加热能源是蒸汽或热水。用于烘干及废气处理较经济的能源是天然气或煤气。

老的涂装车间中。由于天然气或煤气供应不足的缘故，多以电能作为烘干热源，从能耗成本的角度考虑，很不经济。许多地方。不一定有充足的天然气或煤气供应，但现在各地的石油供应都很充足，与电能相比，以石油作烘干能源可能也要经济得多，可以简单算一笔帐。一公升轻柴油的热值相当于十一度左右的电，根据当地的油及电的价格，就可大概计算燃油节省的能耗成本。与用电相比，使用燃烧设备还有另一优点，它可以结合废气处理，将废气进行直接燃烧处理。不但综合利用了烘干炉废气。还节省了废气处理装置及运行费用。关于两者的一次性投资，若计算废气处理装置的费用，基本相当，所以，以石油作烘干的能源，也可以降低涂装成本。

7 结束语

成本关系到企业的生命，降低成本涉及到诸多方面，设计是源头，从源头开始算成本帐，一定会取得积极的降成本效果。汽车涂装是汽车制造的重要工艺之一，围绕涂装工艺的精心设计，精打细算，一定会为整车降成本作出重要贡献。

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